自动化喷漆设备的注意事项

   一、在涂装生产线上时应注意被涂物件的装挂。首先通过试浸来设计挂具及物件在涂装生产线上的装挂方式，确保工件在浸涂时是处于很好的位置。被涂物的很大平面应接是近垂直，其他的平面与水平呈10度-40度角，使余漆的涂装面上能够流畅地流尽。  

    二、在涂装生产线上涂装时为防止溶剂在车间内的扩散和尘埃落入漆槽内，浸漆槽应保护起来。

    三、大型物件在涂装生产线上浸涂后，应待溶剂基本挥发后再送入烘房。

涂装设备在行业中的发展是怎样的

        涂装设备不断的改良与创新、性能的逐渐优良、精细化程度的日益提高以及应用领域的日趋广泛，也直接推动着主机行业向更高品质方向发展。近年来,随着我国汽车工业的迅猛发展,汽车涂料的需求:1996年约5万吨,2000年约7。为适应工业企业快速发展的要求，近几年，涂装设备的应用也一改过去加工零散所带来的不便，并针对产品结构与工艺更趋合理化和精湛化的需求，积极采用流水线生产方式，如防盗门、车类、电动工具、衡器、不锈钢制品等众多大规模生产企业从喷塑、喷粉、烤漆到干燥、电镀等基本实行一条龙生产，大大提高企业生产效率的同时也提升了产品的内在质量和外在要求。

喷漆工艺流程

   1、前处理:

   喷漆工艺处理的目的:除掉工件表面的油污、灰尘、锈迹，并在工件表面生成一层抗腐蚀且能够增加喷涂涂层附着力的"磷化层"。

   喷漆主要工艺步骤:除油、除锈、磷化、钝化。工件经前处理后不但表面没有油、锈、尘，而且原来银白色有光泽的表面上生成一层均匀而粗糙的不容易生锈的灰色磷化膜，既能防锈又能增加喷塑层的附着力。